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          光伏电池片焊带剥离测试方法

          来源:www.eavoss.com????发布时间:2019-11-27 13:38 ????浏览次数 :

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          光伏电池片焊带剥离方法

          用于电池片焊带剥离测试的仪器设备准备:市场上常见的有立式光伏拉力试验机卧式电池片拉力试验机   可根据需要选择。
          太阳能电池片结构及焊带的要求:
          焊带:表面光滑平整,无污点,凸点,无发黑,与电池之间45°拉力均>2-5N/cm,高温层压后观察涂锡带表面无异常。根据参数要求,光伏焊带需符合以上标准,测试时我们采用45°剥离试验机进行试验。
          光伏电池片在焊接过程中受焊接温度,焊带规格,助焊剂,焊接工艺等诸多因素影响,容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够,为了确保电池片焊接的质量,所以需要对焊接进行剥离强度检测。
          采用拉力试验机配合“电池片焊接拉力测试治具”可对电池片进行多角度剥离测试。目前组件生产厂家测试较多的角度有180度、90度、45度,根据每个厂家参照的标准及需求不同而设定,以上几种角度可在治具上随意调节。测试治具角度可准确控制,匀速移动从而达到理想效果。再通过测试软件分析计算测试结果,以数字结合曲线的报告形式呈现给用户。
          前提是必须配备焊带拉伸专用测试治具,测试治具有手动或气动两种,前者手动加紧,后者自动夹紧,后者能更好的把握夹持力度,因为焊带本身比较软,试样装夹时候的手法也很重要,尽量不要让样品受力,不要用力接触样品中间被测段。
          焊带取样长度为150mm左右,测试前输入焊带准确的厚度及宽度,测试结束试验机分析软件可自动分析屈服强度,抗拉强度,伸长率等。
          测试环境条件:
          ① 室温:20℃±10℃。 
            ②电源:AC220V±22V,50Hz,最大电流5A,电源应可靠接地。
            ③ 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固。  
          光伏焊带剥离测试过程:
            1. 开启软件后,控制面板上的上升下降才能动作。 
            2. 手动调整上夹具位置于合适高度。 
            3. 将测试样品装于专用平板治具,螺丝锁紧压条。 
            4. 将平板治具装于下夹具,选择一条焊对齐上夹具,锁紧下夹具。
           5. 点击测试,开始连续剥离,软件上同步绘制曲线。

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